呋喃胶泥在使用时需严格遵守以下注意事项，以确保施工安全、效果及材料性能：

• ‌配比与搅拌‌：呋喃胶泥由粉料与液态树脂组成，标准重量配比通常为1:2.5至1:4（粉:液），具体比例需根据基层状况（如平面、坡度、温度）调整。混合时应先加入粉料，再缓慢倒入液料，并充分搅拌至无颗粒、均匀一致。‌

• ‌施工时效‌：配制好的胶泥必须在‌25至45分钟内‌使用完毕，夏季高温环境下应缩短至‌30分钟内‌，避免因初凝而影响施工质量。严禁在胶泥初凝或硬化后加水或液料进行二次搅拌。‌

• ‌环境温度控制‌：适宜施工温度为‌15–30℃‌。当环境温度低于10℃时，需对基层、材料及环境进行预热保温，以保证正常固化；温度超过30℃时，应减少单次配制量，防止快速失水或固化。‌

• ‌施工方法‌：采用“刮浆揉挤法”施工，结合层厚度建议为3–5mm，胶泥需饱满，揉压至缝隙溢出为宜。立面或斜面施工应自下而上进行，并采取防滑移措施（如填塞碎屑、提高稠度）。‌

• ‌养护要求‌：施工后需在‌不低于15℃‌环境下自然养护‌12–14天‌，期间严禁接触水、水蒸气、明火或外力冲击。如需加速固化，可采用‌50–60℃‌处理‌22–48小时‌，或‌80℃‌处理‌10–12小时‌，冷却后方可使用。‌

• ‌安全防护‌：施工区域必须保持‌良好通风‌，密闭空间需配备机械通风设施。操作人员应佩戴手套、口罩等防护用品，避免皮肤直接接触胶泥。若不慎接触，可用丙酮清洗（需在通风处操作），并严禁现场出现明火。‌

• ‌特殊基面处理‌：若在混凝土或钢材基层施工，建议先涂刷环氧底涂或玻璃钢隔离层，避免直接接触。露天工程还需在基层涂刷防腐涂料，并在养护期后进行酸化处理（如涂刷40%–70%硫酸）以增强耐蚀性。‌

• ‌储存与包装‌：产品应存放于阴凉、干燥、通风处，避免阳光直射。粉料多为50kg/袋，液料为20kg/桶，注意密封防潮。‌